Q235B Rura spawana łukiem krytym Rura wysokiej jakości
specyfikacja
| Nazwa produktu | Rura spawana łukiem krytym |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Tworzywo | Q235,Pytanie 345,X42,X52,X60,X7,S235,S275,S355,API 5L |
| Zakres średnicy zewnętrznej | Rury o małej średnicy spawane łukiem krytym: Średnica zewnętrzna wynosi zwykle od 100 mm do 500 mm. Rury spawane łukiem krytym o średniej średnicy: Średnica zewnętrzna wynosi zwykle od 500 mm do 1000 mm. Rury o dużej średnicy spawane łukiem krytym: Średnica zewnętrzna zwykle przekracza 1000 mm i może sięgać nawet 2000 mm lub więcej. |
| Zakres grubości | Rury o małej średnicy, spawane łukiem krytym: Grubość ścianki wynosi zazwyczaj od 3 mm do 12 mm. Rura spawana łukiem krytym o średniej średnicy: grubość ścianki wynosi zwykle od 6 mm do 20 mm. Rury o dużej średnicy spawane łukiem krytym: Grubość ścianki wynosi zazwyczaj od 10 mm do 30 mm, a nawet więcej. |
| Zakres długości | Najdłuższa długość wynosi 12 metrów i może być dostosowana do potrzeb klienta |
| Błąd | ±1% |
| Orzecznictwo | ISO 9001,TEN,API |
| Obróbka powierzchni | Trawienie, piaskowanie, malowanie, cynkowanie ogniowe, galwanizacja, powłoki antykorozyjne |
| Kraj pochodzenia | Chiny |
| Główne zastosowania | 1. Transport ropy naftowej i gazu: Rury spawane łukiem krytym są powszechnie stosowane w rurociągach do transportu ropy naftowej i gazu ze względu na ich dobrą wytrzymałość i odporność na korozję. |
| 2. Projekt ochrony zasobów wodnych: W projektach ochrony zasobów wodnych rury spawane łukiem krytym są stosowane w rurociągach wodnych, systemach nawadniających itp. i mogą wytrzymać wyższe ciśnienie wody. | |
| 3. Konstrukcja budynku: Rury spawane łukiem krytym mogą być stosowane do produkcji elementów nośnych w konstrukcjach budowlanych, takich jak ramy stalowe, kolumny wsporcze itp. | |
| 4. Przemysł energetyczny: W przemyśle energetycznym rury spawane łukiem krytym wykorzystywane są do konstrukcji wsporczych linii przesyłowych i połączeń urządzeń energetycznych. | |
| 5. Przemysł chemiczny: Systemy rurociągów wykorzystywane w zakładach chemicznych transportują różne media chemiczne i muszą charakteryzować się dobrą odpornością na korozję i wytrzymałością. | |
| 6.Budownictwo okrętowe: W budownictwie okrętowym rury spawane łukiem krytym są stosowane do konstrukcji kadłubów i innych elementów nośnych. | |
| 7. Produkcja mechaniczna: Wykorzystywana do wytwarzania ram i konstrukcji wsporczych dla różnego rodzaju urządzeń mechanicznych. | |
| Pakiet | Opakowanie proste, opakowanie wzmocnione, rama drewniana, rama metalowa, paleta, opakowanie |
| Termin płatności | TT, LC, gotówka, Paypal, DP, DA, Western Union lub inne. |
| Serwis posprzedażowy | 1. Okres zapewnienia jakości 2. Polityka zwrotów i wymian 3. Pomoc w dostawie i odbiorze 4. Zbieranie opinii klientów |
Wyświetlacz produktu
Klasyfikacja rur spawanych łukiem krytym
Klasyfikacja według celu:
Rurociąg przesyłowy: stosowany do transportu płynów, takich jak ropa naftowa, gaz ziemny i woda.
Rury konstrukcyjne: stosowane w elementach konstrukcyjnych budynków, mostów i maszyn.
Klasyfikacja według średnicy zewnętrznej:
Rury o małej średnicy spawane łukiem krytym: Średnica zewnętrzna wynosi zwykle od 100 mm do 500 mm.
Rury spawane łukiem krytym o średniej średnicy: Średnica zewnętrzna wynosi zwykle od 500 mm do 1000 mm.
Rury o dużej średnicy spawane łukiem krytym: Średnica zewnętrzna wynosi zwykle powyżej 1000 mm.
Klasyfikacja według grubości ścianki:
Rury cienkościenne spawane łukiem krytym: cieńsza grubość ścianki, odpowiednia do transportu płynów pod niskim ciśnieniem.
Rury o grubych ściankach, spawane łukiem krytym: grubsze ścianki, odpowiednie do transportu płynów pod wysokim ciśnieniem lub konstrukcji nośnych.
Klasyfikacja według materiału:
Rury ze stali węglowej spawane łukiem krytym: powszechnie stosowane do celów ogólnych.
Rury ze stali stopowej spawane łukiem krytym: stosowane w zastosowaniach o specjalnych wymaganiach, np. w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Rury ze stali nierdzewnej spawane łukiem krytym: stosowane w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję.
Klasyfikacja ze względu na metodę spawania:
Rura LSAW: Spoina wykonywana jest wzdłuż całej długości rury.
Rury spawane łukiem krytym spiralnie: Spaw jest spiralny, odpowiedni do rur o dużej średnicy.
Zalety
Wysoka jakość spawania: Proces spawania łukiem krytym pozwala uzyskać głębokie wtopienie i dużą prędkość spawania, przy stabilnej jakości spoiny i niskim wskaźniku defektów, co jest przydatne w produkcji na dużą skalę.
Wysoka wydajność produkcji: Spawanie łukiem krytym charakteryzuje się dużą prędkością spawania, co może poprawić wydajność produkcji, skrócić cykl produkcyjny i obniżyć koszty produkcji.
Duża zdolność adaptacji: Rury spawane łukiem krytym pozwalają na produkcję rur o różnych specyfikacjach i z różnych materiałów, spełniających różne wymagania zastosowań, w tym rur o małej i dużej średnicy.
Doskonałe właściwości mechaniczne: Rury spawane łukiem krytym mają dobre właściwości mechaniczne, wytrzymują większe ciśnienia i obciążenia oraz nadają się do zastosowań, w których wymagane są wysokie parametry wytrzymałościowe.
Wysoka odporność na korozję: Dzięki odpowiedniej obróbce powierzchni i doborowi materiałów rury spawane łukiem krytym mogą charakteryzować się dobrą odpornością na korozję i nadają się do stosowania w trudnych warunkach.
Niewielkie odkształcenie podczas spawania: Dopływ ciepła podczas spawania łukiem krytym jest stosunkowo niewielki, a odkształcenie powstające podczas spawania jest niewielkie, co pomaga zachować geometryczny kształt rurociągu.
Nadaje się do produkcji na dużą skalę: Proces produkcyjny rur spawanych łukiem krytym nadaje się do produkcji na dużą skalę i może sprostać zapotrzebowaniu rynku na rury.
Ochrona środowiska: Emisja dymów i gazów podczas spawania łukiem krytym jest stosunkowo niska i przyjazna dla środowiska.
Proces produkcyjny
Przygotowanie surowca:
Wybierz odpowiednią blachę stalową lub taśmę stalową jako surowiec, zazwyczaj zgodnie ze specyfikacją i przeznaczeniem rurociągu.
Przeprowadź kontrolę surowców, aby upewnić się, że ich skład chemiczny i właściwości mechaniczne spełniają normy.
Cięcie:
Cięcie arkuszy lub pasów stalowych na wymaganą szerokość i długość w celu późniejszego formowania i spawania.
Odlewanie:
Przycięta blacha stalowa lub taśma stalowa jest wyginana w maszynie formującej w celu nadania rurze wstępnego kształtu. Metoda formowania może być prosta lub spiralna.
Spawalniczy:
Spawanie łukiem krytym odbywa się metodą spawania łukiem krytym. Podczas spawania drut spawalniczy i topnik topią się pod wpływem światła łuku elektrycznego, tworząc spoinę. Spawanie łukiem krytym charakteryzuje się dużą prędkością spawania i wysoką jakością spoiny.
Po spawaniu należy sprawdzić spoinę, aby upewnić się, że jej jakość spełnia wymagania norm.
Obróbka cieplna (opcjonalnie):
Obróbka cieplna jest przeprowadzana na spawanych rurach w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych powstających podczas procesu spawania i poprawy właściwości mechanicznych rury.
Obróbka powierzchni:
Obróbka powierzchni rur, np. trawienie, piaskowanie, malowanie lub cynkowanie ogniowe itp., mająca na celu poprawę ich odporności na korozję i estetyki.
Kontrola i testowanie:
Przeprowadzanie różnych kontroli i testów gotowych rur, obejmujących kontrolę wyglądu, pomiary wymiarów, nieniszczące badania spoin (takie jak badania ultradźwiękowe, badania radiograficzne itp.) oraz testy ciśnieniowe w celu zapewnienia, że jakość produktu spełnia normy.
Opakowanie i dostawa:
Zapakuj kwalifikowane rury spawane łukiem krytym i przygotuj je do wysyłki do klientów.