Rury spawane łukiem wzdłużnym: ekonomiczny wybór
specyfikacja
| Nazwa produktu | Rura spawana łukiem wzdłużnym |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Tworzywo | Q195, Q215, Q235, 20CrMnTi, 40Cr, 35CrMo, 304, 304L, 316,A36, A53, A106, 4130, 4340,SS400, SPHC, SCM435, SNCM439, SUS304, SUS316, S235JR, S275JR, 17CrNiMo6, 20MnCr5, X5CrNi18-10, X5CrNiMo17-12-2 |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 4MM-1500MM |
| Zakres grubości | 0,5 mm-50 mm |
| Zakres długości | Najdłuższa długość wynosi 12 metrów i może być dostosowana do potrzeb klienta |
| Błąd | ±1% |
| Orzecznictwo | ISO 9001,TEN,API |
| Obróbka powierzchni | Cynkowanie ogniowe, cynkowanie elektrolityczne, zwykłe powłoki malarskie, malowanie proszkowe, powłoki epoksydowe, powłoki poliuretanowe, pasywacja, śrutowanie |
| Kraj pochodzenia | Chiny |
| Główne zastosowania | 1. Rury spawane łukowo prostymi szwami są często używane do transportu wody użytkowej, deszczówki, ścieków itp. |
| 2. W budownictwie rury spawane łukiem prostym mogą być stosowane jako rury rusztowaniowe. | |
| 3. Po obróbce powierzchni (takiej jak ocynkowanie, malowanie itp.) rury spawane łukiem elektrycznym z prostymi szwami można wykorzystać do produkcji elementów dekoracyjnych do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak balustrady, poręcze i kratki dekoracyjne. | |
| 4.Służą do transportu powietrza, wody przemysłowej, pary wodnej i innych mediów płynnych. | |
| 5. W urządzeniach mechanicznych rury spawane łukiem elektrycznym o prostych szwach mogą być stosowane jako elementy nośne, łączące i inne części. | |
| 6. W przypadku systemów rurociągów dalekosiężnych służących do przesyłu energii, takiej jak ropa naftowa i gaz ziemny, rury spawane łukowo z prostymi szwami stanowią jeden z ważniejszych materiałów do wyboru. | |
| 7. Rury spawane łukowo wzdłużnie mogą być wykorzystywane do transportu wody nawadniającej. W niektórych dużych projektach nawadniania rolniczego mogą one spełniać wymagania dotyczące transportu wody nawadniającej na duże odległości i o dużym przepływie. | |
| 8. Podczas budowy niektórych obiektów do produkcji rolnej, takich jak konstrukcja szklarni czy prostych szop na narzędzia rolnicze, jako główne elementy konstrukcyjne można stosować rury spawane łukowo z prostymi szwami. | |
| Pakiet | Opakowanie proste, opakowanie wzmocnione, rama drewniana, rama metalowa, paleta, opakowanie |
| Termin płatności | TT, LC, gotówka, Paypal, DP, DA, Western Union lub inne. |
| Serwis posprzedażowy | 1. Okres zapewnienia jakości 2. Polityka zwrotów i wymian 3. Pomoc w dostawie i odbiorze 4. Zbieranie opinii klientów |
Wyświetlacz produktu
Proces produkcyjny
Przygotowanie taśmy: Najpierw należy wybrać taśmy lub blachy stalowe o odpowiednich parametrach. Materiał powinien być dobrany zgodnie z docelowym przeznaczeniem rury stalowej. Na przykład, zwykła stal węglowa może być używana do typowych konstrukcji budowlanych, a stal stopowa lub nierdzewna – do określonych zastosowań przemysłowych. Wybrane taśmy należy oczyścić powierzchniowo w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak olej i rdza, aby zapewnić jakość spawania.
Walcowanie: Obrobione paski są walcowane na kształt wlewków rurowych za pomocą urządzeń, takich jak walcarki do blach, tak aby obie strony pasków stykały się ze sobą, tworząc prostą spoinę. W tym procesie należy zwrócić uwagę na kontrolę dokładności wymiarowej wlewka rurowego, takiej jak okrągłość i średnica, aby zapewnić płynny przebieg późniejszego procesu spawania.
Spawanie: Użyj sprzętu do spawania łukowego, aby wykonać prosty szew wlewka rury. Podczas spawania parametry spawania, takie jak rodzaj elektrody (lub drutu spawalniczego), prąd spawania, napięcie i prędkość spawania, powinny być dobrane racjonalnie, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak materiał i grubość ścianki rury stalowej. Do popularnych metod spawania łukowego należą spawanie ręczne i spawanie łukiem krytym. Spawanie ręczne jest bardzo elastyczne i nadaje się do spawania niewielkich partii i nieregularnych spoin; spawanie łukiem krytym charakteryzuje się wysoką jakością spawania i wysoką wydajnością produkcji, dzięki czemu nadaje się do spawania dużych partii i regularnych spoin.
Obróbka spoiny: Po zakończeniu spawania spoinę należy poddać obróbce. Może to obejmować usunięcie zanieczyszczeń, takich jak żużel spawalniczy i odpryski, z powierzchni spoiny oraz przeprowadzenie badań nieniszczących (takich jak badanie ultradźwiękowe, rentgenowskie itp.) w celu sprawdzenia, czy wewnątrz spoiny nie występują wady, takie jak pory, pęknięcia itp. W przypadku stwierdzenia wad należy je naprawić na czas.
Dalsza obróbka: W zależności od konkretnego zastosowania rury stalowej, konieczne mogą być dalsze obróbki, takie jak cięcie na odpowiednią długość, obróbka powierzchni (np. cynkowanie, malowanie itp.) w celu zwiększenia odporności na korozję lub poprawy estetyki rury stalowej itp.
Dlaczego warto nas wybrać, nasze zalety
1. Zaopatrzenie w wysokiej jakości surowce: Nasza firma zawsze dba o zakup wysokiej jakości surowców od sprawdzonych dostawców i ściśle kontroluje ich jakość. Nawiązaliśmy długofalowe i stabilne relacje z wieloma znanymi dostawcami surowców, takich jak ruda żelaza i koks, zapewniając, że każda partia surowców spełnia, a nawet przewyższa standardy branżowe, tworząc solidny fundament dla produkcji wysokiej jakości stali.
2. Zaawansowana technologia produkcji i wyposażenie: Posiadamy szereg zaawansowanych procesów produkcyjnych i nowoczesne wyposażenie, które pozwala nam precyzyjnie kontrolować kluczowe wskaźniki, takie jak skład chemiczny, właściwości mechaniczne i dokładność wymiarowa stali. Przykładowo, wykorzystujemy zaawansowaną technologię produkcji stali, taką jak stalownia konwertorowa połączona z technologią rafinacji, aby skutecznie usuwać zanieczyszczenia i poprawiać czystość stali. Wyposażony w precyzyjne urządzenia walcownicze, zapewniamy jednolitą grubość stali i regularny kształt, spełniając surowe wymagania różnych klientów dotyczące jakości stali.
3. Ścisły system kontroli jakości: Wprowadziliśmy kompleksowy i rygorystyczny system kontroli jakości, a każdy etap jest starannie kontrolowany, od przyjęcia surowców po dostawę gotowych produktów. Posiadamy profesjonalne laboratorium kontroli jakości, wyposażone w zaawansowane urządzenia testowe, takie jak spektrometry, uniwersalne maszyny wytrzymałościowe, defektoskopy ultradźwiękowe itp., które umożliwiają kompleksowe badanie składu chemicznego, wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności, wydłużenia, jakości spoin (jeśli występuje) i innych wskaźników stali. Na rynek trafiają tylko produkty stalowe, które przeszły rygorystyczne testy i posiadają wszystkie wymagane certyfikaty, co gwarantuje, że każdy element stali, który otrzymuje klient, jest produktem wysokiej jakości.
4. Obsługa wielu materiałów: Nasza oferta produktów jest bogata i różnorodna, obejmując szeroką gamę powszechnie stosowanych stali, w tym stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną itp. Niezależnie od tego, czy chodzi o zwykłą stal węglową potrzebną do konstrukcji budowlanych, stal stopową o wysokiej wytrzymałości stosowaną w produkcji maszyn, przemyśle motoryzacyjnym i innych dziedzinach, czy też stal nierdzewną o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję, klienci znajdą u nas odpowiednie produkty, które spełnią zróżnicowane potrzeby różnych branż i różnych scenariuszy zastosowań.
5. Wyjątkowa opłacalność: Chociaż dokładamy wszelkich starań, aby kontrolować koszty, nigdy nie poświęciliśmy jakości produktów na rzecz niskich cen. Wręcz przeciwnie, oferujemy klientom opłacalne produkty stalowe w oparciu o wysoką jakość i rozsądne strategie cenowe. Kupując naszą stal, klienci mogą cieszyć się gwarancją wysokiej jakości produktu i stosunkowo przystępnymi cenami, co zapewnia prawdziwy stosunek jakości do ceny.
6. Profesjonalny zespół sprzedaży: Posiadamy profesjonalny zespół sprzedaży, który nie tylko zna różnorodne parametry i właściwości produktów stalowych, ale także posiada bogate doświadczenie branżowe i doskonałe umiejętności komunikacyjne. Potrafimy dokładnie zrozumieć potrzeby klientów, zapewnić im profesjonalne doradztwo produktowe i sugestie zakupowe oraz pomóc im szybko i trafnie wybrać najbardziej odpowiednie dla siebie produkty stalowe.
7. Doskonała obsługa posprzedażowa: Zdajemy sobie sprawę z wagi obsługi posprzedażowej dla satysfakcji klienta, dlatego stworzyliśmy doskonały system obsługi posprzedażowej. Zapewniamy gwarancję jakości produktu oraz usługi zwrotu i wymiany. W okresie gwarancji jakości, w przypadku problemów z jakością produktu, niezwłocznie zajmiemy się procedurami zwrotu i wymiany; zapewnimy wsparcie techniczne i doradztwo oraz udzielimy terminowych i precyzyjnych odpowiedzi na różnorodne problemy napotykane przez klientów w procesie użytkowania stali, takie jak wskazówki dotyczące zastosowania, sugestie dotyczące technologii przetwarzania itp.; jednocześnie zapewniamy sprawną logistykę i dostawy, monitorujemy transport logistyczny i pomagamy klientom w odbiorze dostaw; aktywnie zbieramy opinie klientów i terminowo je przetwarzamy, stale podnosząc jakość usług.