Rura ze stali nierdzewnej wysokiej jakości 904L
specyfikacja
| Nazwa produktu | Rura ze stali nierdzewnej 904L | |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Średnica zewnętrzna | Rura okrągła | 4 mm-200 mm |
| Rura kwadratowa | 10*10mm-100*100mm | |
| Rura prostokątna | 10*20mm-50*100mm | |
| Grubość ścianki | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Zakres długości | 1-6 metrów, długość można dostosować | |
| Błąd | ±1% | |
| Orzecznictwo | ISO 9001,TEN,API | |
| Obróbka powierzchni | Czarny, polerowany na wysoki połysk, toczenie zgrubne, matowa obróbka powierzchni, nr 4. BA, itp. | |
| Kraj pochodzenia | Chiny | |
| Główne zastosowania | 1. Przemysł chemiczny: Ze względu na doskonałą odporność na korozję rury ze stali nierdzewnej 904L są często stosowane w reaktorach chemicznych, zbiornikach magazynowych, rurociągach i innym sprzęcie, szczególnie w środowiskach, w których występują silne kwasy i zasady. | |
| 2. Przemysł naftowy i gazowy: W procesie wydobycia, transportu i rafinacji ropy naftowej i gazu rury ze stali nierdzewnej 904L są odporne na korozję naprężeniową wywoływaną przez chlorki i nadają się do stosowania w środowisku morskim oraz w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. | ||
| 3. Przemysł farmaceutyczny: Rury ze stali nierdzewnej 904L są powszechnie stosowane w sprzęcie farmaceutycznym, rurociągach i pojemnikach magazynowych ze względu na dobrą higienę i odporność na korozję. | ||
| 4. Przetwórstwo żywności: W przetwórstwie żywności i produkcji napojów rury ze stali nierdzewnej 904L mogą spełniać standardy higieniczne i zapobiegać zanieczyszczeniu żywności. | ||
| 5. Inżynieria morska: Ze względu na odporność na korozję wywoływaną przez wodę morską rury ze stali nierdzewnej 904L nadają się do stosowania na platformach wiertniczych, statkach i innych obiektach morskich. | ||
| 6. Przemysł energetyczny: W niektórych urządzeniach energetycznych rury ze stali nierdzewnej 904L są również stosowane jako materiał odporny na korozję, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności. | ||
| Pakiet | Opakowanie proste, opakowanie wzmocnione, rama drewniana, rama metalowa, paleta, opakowanie | |
| Termin płatności | TT, LC, gotówka, Paypal, DP, DA, Western Union lub inne. | |
| Serwis posprzedażowy | 1. Okres zapewnienia jakości 2. Polityka zwrotów i wymian 3. Pomoc w dostawie i odbiorze 4. Zbieranie opinii klientów | |
Wyświetlacz produktu
Skład chemiczny
| C | I | Mn | Cr | W | Dla | S | P |
| ≤ 0,02 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | 19,0～23,0 | 23,0～28,0 | 4,0–5,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,045 |
Właściwości mechaniczne
| Wytrzymałość na rozciąganie Kb (MPa) | Granica plastyczności σ0,2 (MPa) | Wydłużenie D5 (%) | Twardość |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | ≤ 90HRB |
Wydajność fizyczna
| Gęstość (g/cm³) | Moduł sprężystości (Gpa) | Współczynnik rozszerzalności cieplnej (10-6/°C) | Współczynnik przewodnictwa cieplnego (W/m*K) | Rezystywność (ΜΩ. cm) |
| 8.0 | 195 | 15,5 | 12,0 | 74 |
Proces produkcyjny
Przygotowanie surowca:
Dokonuj wyboru wysokiej jakości elementów stopowych, takich jak nikiel, chrom, miedź, molibden itp., aby mieć pewność, że spełniają one normy składu chemicznego stali nierdzewnej 904L.
Wytapianie:
Surowce są topione w piecu łukowym lub indukcyjnym, tworząc ciekły metal. Podczas procesu topienia należy kontrolować temperaturę i skład, aby zapewnić jednorodność i jakość stopu.
Odlew:
Stopiony metal wlewa się do formy i schładza, formując wlewek lub blok. Podczas procesu odlewania należy zachować ostrożność, kontrolując tempo chłodzenia, aby uniknąć wad wewnętrznych.
Obróbka cieplna:
Obróbka cieplna wlewka, zazwyczaj obejmująca kucie i wyżarzanie, ma na celu poprawę jego właściwości mechanicznych i struktury organizacyjnej. Obróbka cieplna może wyeliminować naprężenia powstające podczas procesu odlewania oraz poprawić wytrzymałość i odporność materiału na korozję.
Walcowanie:
Poddany obróbce cieplnej wlewek jest przetwarzany w pożądany kształt rury poprzez walcowanie na gorąco lub na zimno. Walcowanie na gorąco jest zazwyczaj stosowane do produkcji rur o dużych średnicach, natomiast walcowanie na zimno – do rur o małych średnicach.
Spawanie (jeśli dotyczy):
W przypadku niektórych typów rur ze stali nierdzewnej 904L może być wymagane spawanie. Proces spawania wymaga doboru odpowiednich materiałów i metod spawalniczych, aby zapewnić jakość i odporność spoiny na korozję.
Chłodzenie i cięcie:
Po schłodzeniu rur walcowanych lub spawanych, są one cięte na długość wymaganą przez klienta.
Obróbka powierzchni:
Obróbka powierzchni rury, np. trawienie i polerowanie, ma na celu usunięcie tlenków i zanieczyszczeń z powierzchni oraz poprawę odporności na korozję i estetyki.
Kontrola i testowanie:
Przeprowadzanie kontroli jakości gotowych rur, w tym analiza składu chemicznego, badanie właściwości mechanicznych, badania nieniszczące (takie jak badanie ultradźwiękowe, badanie rentgenowskie) itp. w celu zapewnienia, że produkty spełniają normy i wymagania klienta.
Opakowanie i wysyłka:
Zakwalifikowane rury ze stali nierdzewnej 904L są pakowane i gotowe do wysyłki do klientów.